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RECLADDING

Soluciones para incrementar la durabilidad de Cuchillas de corte yutillajes de estampación, basadasen la aportación de materiales derecubrimiento (metálicos ycerámicos) mediante tecnologíaslaser cladding.

CONVOCATORIA, DURACIÓN Y PRESUPUESTO

RECLADDING es un proyecto CDTI consorciado con una duración de 29 meses (06/2017 – 10/2019) y un presupuesto global de 1,2 M€.

RESUMEN DEL PROYECTO:

La vida en servicio de un producto o componente está definida por las interacciones entre el ambiente, las condiciones de trabajo y las propiedades de dicho componente. Estas interacciones son las que provocan las degradaciones y, en consecuencia, el fallo o un mal funcionamiento del producto. Así, una gran variedad de piezas y componentes metálicos de diferentes sectores industriales están sometidos a condiciones severas de fricción, cargas mecánicas dinámicas muy elevadas, altas temperaturas, abrasión, fatiga termomecánica, etc., lo que acaba provocando su degradación. Como consecuencia, los componentes van perdiendo funcionalidades en condiciones operativas, limitando sus prestaciones y tiempo de vida en servicio, aspecto que repercute de manera directa sobre el proceso productivo, tanto a nivel técnico como económico.

El proyecto RECLADDING persigue incrementar la durabilidad de cuchillas de corte y utillajes de estampación, a partir del desarrollo de materiales de recubrimiento (metálicos y cerámicos), aportados mediante tecnologías laser cladding, dando respuesta principalmente a los requisitos de durabilidad de los actuales fabricantes de elementos por corte en frio y estampación en caliente. Adicionalmente, persigue alcanzar una solución que sea competitiva, lo que requiere no perder de vista el foco del mercado.

CONSORCIO

El proyecto RECLADDING se ha hechoposible gracias a un consorciocomplementario y equilibrado: dosusuarios finales de las soluciones que sealcancen en el marco del proyecto(GONVAUTO NAVARRA – Fabricante de productos de acero planosy ESTAMCAL– Fabricante depiezas y elementos de fijación, ambospara el sector de la automoción), una empresa desarrolladora de soluciones tecnológicas laser pararecubrimientos (GNC Laser – desarrollador de tecnologías laser), y como soporte a todos ellos unorganismo de investigación con reconocida experiencia en Transferencia Tecnológica (CIDETEC– Ingeniería de Superficies).

ROL DE CIDETEC EN EL PROYECTO

- Desarrollo de materiales (polvo cerámico/cermets) proyectables mediante tecnología de láser claddingformadores de recubrimientos como respuesta a los requisitos de durabilidad de los actuales fabricantes de elementos por corte en frio y estampación en caliente

- Caracterización/validación de materiales de recubrimiento de naturaleza metal/cerámica, para ser aplicados por GNC laser mediante tecnología de laser cladding, sobre los componentes de las empresas participantes.

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